Exact Systems reprezentuje Klienta  na terenie zakładu dostawcy, czynnie uczestnicząc w procesie poprawy możliwości produkcyjnych. 

OPIS KLIENTA
Naszym Klientem był jeden ze światowych producentów układów hamulcowych oraz innego asortymentu dedykowanego do branży motoryzacyjnej.

OPIS PROBLEMU

Jeden z naszych stałych Klientów zlecił u swojego dostawcy produkcję obudowy do prototypu pompy w układzie hydraulicznym hamowania. Od początku procesu kontrahent nie był w stanie wyprodukować odpowiedniej ilości testowych produktów jak również zagwarantować powtarzalności procesu w fazie series production.

Zakład był zmuszony do zdwojonej kontroli jakości produktów oraz ciągłego monitorowania procesu ze względu na brak stabilności. Głównymi problemami były:

• Parametry procesu odlewania
• Błędny design narzędzi odlewniczych oraz rdzeni
• Brak wyszkolonych odpowiednio pracowników
• Brak obsługi technicznej i zły stan sprzętu do produkcji

ROZWIĄZANIE

Nasz Klient zlecił nam stałą kontrolę procesu jak również techniczne wsparcie dla swojego dostawcy. Podczas trwania projektu konsultant wykonywał następujące czynności:

• Analiza designu samej formy odlewniczej, rdzeni piaskowych
• Wprowadzenie programu planowanych przeglądów sprzętu oraz niezbędnych remontów
• Ustalenie harmonogramu szkoleń oraz przeprowadzenie szkoleń dla pracowników
• Monitorowanie dziennej produkcji oraz parametrów procesu
• Dobór parametrów procesu w celu jego stabilizacji
• Codzienne raportowanie o postępach w projekcie, a także rezultatach zmian wprowadzonych w projekcie formy i rdzeni piaskowych
• Nadzorowanie remontów sprzętu

KORZYŚCI

Po wprowadzeniu wszystkich zaproponowanych zmian, dostawca ustabilizował proces produkcyjny oraz wyprodukował wystarczającą ilość dobrych jakościowo produktów do celów testowych dla Klienta.

Dodatkowymi korzyściami, zarówno dla Klienta bezpośredniego jak i dostawcy była poprawa relacji. Ponadto:

• Redukcja kosztów po stronie dostawcy
• Przekazanie dostawcy wiedzy oraz narzędzi do odpowiedniego planowania oraz monitorowania procesu, które mogą zostać użyte do następnych projektów
• Poprawa terminowości i jakości dostaw
• Redukcja ceny dla klienta